废物来自各种各样的来源，采矿，建筑，汽车和核工业都会产生不同形式的废物，需要以高度特定的方式进行处理，许多其他类型的废物，例如市政废物，可燃材料和生物可降解物，可以通过焚烧或厌氧发酵（甲烷化）进行回收或转化为能源。

减少空气中二氧化碳的最好方法是更有效地使用能源，并通过使用替代能源(如核能，风能，潮汐能和太阳能)减少化石燃料的燃烧，焚烧炉可以达到以上要求。

一些地方采用了利用焚烧炉热能进行高温熔融灰的熔融技术，熔融的产品是惰性动物焚烧炉的，不含有害物质，所以它可以重复使用(例如，作为建筑材料)，熔融粉煤灰相对较贵，但具有进一步降低粉煤灰体积和固定有害物质的优点。

我们的小型焚烧炉控制系统是为低流量和小体积废物而设计的，这种120墨盒模型可用于大多数小型焚烧炉，以控制排放，小型焚烧炉控制系统的目的是捕获焚烧炉排放的所有气体，煤烟和夹带固体，同时燃烧低塑料含量的RDF混合物，并对其进行处理，以符合当地法规。

随着垃圾焚烧炉的日益投入使用和使用寿命的延长，我们需要垃圾焚烧炉对这些焚烧炉进行良好的维护，以充分发挥它们的价值，为我们创造一个更加完美的生活环境。

由于垃圾焚烧炉产品生产规模不断扩大，原有干燥设备已不能满足日益增长的生产需要，如在原有生产场地增加设备需要对生产场地作较大规模的改造，而且施工工期长，需要停产施工，对生产造成较大影响，因此根据设备结构原理对设备进行了一些改进，使设备的产能有了较大提高，并使设备对不同规格产品的适应性得到进一步提高。

垃圾焚烧炉设备投产后各种产品销售量不断增长，小型焚烧炉为适应市场的需求，生产技术部门增大了每一批次产品的投料量，但是设备原设计的一次投料量为200kg，干燥丸径4mm，设备生产能力满足不了生产需要，干燥工序成为生产流程的瓶颈。

若增加设备需要对原生产场地作大规模改动，不仅投资金额大，而且改造过程将影响正常的生产，为此，设备动力部会同车间工程技术人员对设备进行了以下改造，使设备的生产能力满足了生产需要，针对以上原因，拆除了袋式除尘器，排风管直接连接风机，在屋面排风管出口处安装水幕除尘装置。

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