污泥焚烧炉的污泥有较高的热值，因此污泥一般不进行消化处理，一般当污泥不符合卫生要求，有毒物质含量高，不能作为农副业利用时，或污泥自身的燃烧热值高，可以自燃并可利用燃烧热量发电时，可考虑采用污泥焚烧，焚烧所需热量，主要靠污泥含有的有机物燃烧，如污泥所含有的有机物燃烧所产生的热能，污泥焚烧炉的焚烧最大优点是可以迅速和较大程度地使污泥减容，并且在恶劣的天气条件下不需存储设备。

污泥焚烧炉能够满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资源化利用的部分污泥，污泥的焚烧处置不仅是一种有效降低污泥体积的方法，设计良好的焚烧炉不但能够自动运行，目前使用较多的是竖式多级焚烧炉，污泥焚烧炉炉内沿垂直动物焚烧炉方向分4～12级，每级都装水平圆板作为多层炉床，炉床上方有能转动的搅拌叶片，每分钟转动0.5～4周，污泥从炉上方投入，在上层床面上，经搅拌叶片搅动依次落到下一级床面上。

通常上层炉温约300～550℃，污泥得到进一步的脱水干燥，然后到炉的中间部分，在炉内750～1000℃温度下焚烧，在炉的底层炉温约220～330℃，用空气冷却，燃烧产生的气体进入气体净化器净化，以防止污染大气，这种焚烧炉多安装在大城市的污水处理厂，利用水中有机杂质在高压，高温下可被氧化的性质，在装置内的适宜条件下，去除污泥中有机物，通常又称湿式氧化，湿法燃烧，这种方法除适用于处理含大量有机物的污泥外，垃圾焚烧炉也适用于处理高浓度的有机废水。

污泥焚烧炉的特点是:设备利用率高，灰渣中含碳量低，过量风量低，有害气体排放少，然而，燃烧是难以控制和浪费热值低.工作原理:垃圾运到贮存坑，用于生化处理罐，脱水受微生物的影响，所以天然有机物分解为粉末，其他固体，包括塑料橡胶合成有机物和垃圾在无机材料中不能分解粉末，过滤，无法进入第一燃烧室(温度为600℃)，燃烧装置产生的可燃气体进入第二燃烧室，可燃和热解形成的灰渣在第一燃烧室排出。

二室温度控制在860℃为燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽，烟气处理后从烟囱到大气，金属玻璃在第一燃烧室不会被氧化或熔化，可选择在灰渣回收中，污泥焚烧炉的性能:可回收废弃的有用物质，然而小型焚烧炉，处理一个单一的焚化厂是很小的，处理时间很长，目前，是每天的处理能力的单炉多达150吨，因为烟雾是更难1秒停留在850℃.烟气中二恶英含量高，环保是难以满足的，工作原理:垃圾被送入焚烧炉烘干床的自动送料装置，然后进入第一篦，它在炉箅中易挥发和开裂。

污泥焚烧炉的炉排由脉冲式空气动力装置驱动，废料被抛入下层篦，聚合物材料开裂，其他物质被烧毁，如此下来直到最后烧伤入灰坑，从自动除渣装置，燃烧支持空气从篦排排气和混合与垃圾焚烧，而废物被悬浮在空气中，挥发性和热解的材料到第二相燃烧室，进一步裂解和焚烧，未燃废气将进入第三级焚烧室进行完全燃烧，高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，烟气冷却后排出。

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