在垃圾进入垃圾焚烧炉前，我们应当提升垃圾的摆放时间，一般以5天以上为宜，让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的水分，降低垃圾的湿度，同时减少垃圾内的有害成分，防止垃圾在进入焚烧炉时因水分过大而粘连成团，无法充分燃烧的情况，更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转，对机器造成卡涩甚至停机的现象。

在垃圾进料时，首先要保持料斗与焚烧炉贮料室的角度合理，防止垃圾进入贮料室时出现重量密度不均匀的情况，在焚烧炉运行时，要密切注意燃烧炉内温度，风力，垃圾燃烧速度等各项指标，用这些数据作为依据确定垃圾的进料速度，能够有效的防止出现进料速度过快造成的垃圾板结以及对焚烧炉理化性质的损害，同时也提升了垃圾焚烧炉的运行效率，减少了运行过程中不必要的能耗。

垃圾焚烧炉虽然拥有自我调节功能，但是我们仍要对它的使用情况加以重视，要派专人定期对焚烧炉的燃烧室，贮料室以及风机系统进行检修和维护，及时发现焚烧炉在使用中出现的问题并进行建档报备，让垃圾焚烧炉可以在规定的年限内安全平稳的运行，减少事故和故障发生的次数，保证了工业生产秩序的有效进行。

垃圾焚烧炉的脱火现象会严重影响设备的使用效率，造成焚烧产物不干净，所以我们为保证设备使用选用尽快解决这一问题，对此，就需要先对其脱火原因及解决方法进行了解。

轻微脱火：垃圾焚烧炉温下降幅度在50～100之间，当火床到位后，炉温又重新回升，原因：火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，但停止时间设置过长，未及时调整，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降，垃圾热值轻微变化。

严重脱火：炉温下降幅度超过100，三，四风室上部垃圾只有零星着火点，原因：火床严重偏短，新料进来后，将一，二风室上部垃圾的火焰压灭或未能及时着火，垃圾热值变化大，特别是焚烧垃圾库底部和顶部的垃圾时，垃圾中的含水率较高，热值较低，着火缓慢。

垃圾焚烧炉的脱火现象主要分为轻微脱火和严重脱火两种，由于脱火现象不同，所导致的问题解决方法也不同，对此，在进行问题解决的时候，一定要根据自身的实际情况来。