垃圾焚烧炉的燃烧效果越好，当然也就代表该设备的质量越好，那么除了这个，还有因素会影响其燃烧效果呢。

1）观察火焰末段烟气黑度，黑度越浓，效果越差。

2）垃圾在焚烧炉内高温及过量空气充分燃烧后，灰渣量越少越好，灰渣的颜色越黄越好，否则反之。

3）垃圾焚烧后，烟气中不应有一氧化碳产生（CO），如果产生一氧化碳（CO），说明垃圾焚烧过程中，空气量不足，使燃烧不完全，其焚烧效果就越差。

低温的腐蚀现象会破坏垃圾焚烧炉，而低温防腐其实低温保藏，并维持低温水平或冰冻状态，阻止或延缓它们的腐败变质，从而达到短期或长期储藏目的，都有哪些措施，如下：。

①提高锅炉给水温度，热力系统采用压力式除氧器，垃圾发电厂的除氧器除满足热力除氧外，还作为混合式热交换器，加热锅炉给水。

②大多数垃圾焚烧炉发电厂采用压力式除氧器，保持省煤器给水入口端管壁温度始终高于烟气露点，从根本上解决了省煤器低温腐蚀问题。

③提高布置在尾部烟道空气预热器入口风温，垃圾锅炉采用热风助燃，对提高入炉垃圾烘干速度，改善炉内燃烧工况，起着非常重要的作用。

④当前，国内城市生活垃圾低位发热量大多在3350kj/kg－6280kj/kg之间，垃圾焚烧炉助燃空气温度多选择在250℃，一般设计为二级空气预热器。

⑤垃圾焚烧炉烟气中HCL含量远大于其它类型锅炉，因此应适度提高锅炉排烟温度，室外烟道尤其需做好保温和防雨措施，避免因烟道局部位置暴露，在烟道内壁发生低温腐蚀。

⑥较大型垃圾焚烧锅炉为适应应力释放，启，停炉均有严格的工艺要求，要求按升温和停炉曲线操作，停炉亦有相应操作要求，在起，停炉时段按工艺要求需投人辅助燃油，避免垃圾燃烧烟气在低温时段对金属受热面产生低温腐蚀。

当烟温低于该种气体的饱和温度以下凝结，发生露点腐蚀，而将布置在锅炉尾部烟道的省煤器，空气预热器，加热介质温度提高到露点以上，则是避免垃圾焚烧炉发生的低温腐蚀现象有效途径。