热解焚烧炉通过炉内分段燃烧，热解炉还原气氛中的热解废物，可燃产物进入两个燃烧室，实现完全燃烧焚烧炉，热解焚烧炉具有工艺先进，工艺可靠，操作简单，安全（一次性加料，一次性除渣），投资少（无传动部分），粉尘含量低（焚烧搅拌小），运行维护费用低，使用寿命长等优点，冰的生命，不需要分拣的废物进入炉子，其缺点是热解过程延长了燃烧时间，热效率低，一个燃烧室的冷，热变化频率高（一天），对耐火材料有很大影响，不利于热回收和自动化水平，C控制更高，适用于处理相对热值高，形状疏松，成分单一，性动物焚烧炉能单一的废弃物，散装物料的热解不理想。

生活垃圾主要是医疗废物，也可以适应固体废物，电子垃圾的处理是理想的，不能综合利用，对于半固体残渣和未处理的废物来说，这是不理想的，当处理能力小于8t/d时，处理效果很好，在处理量大的情况下，由于炉子的限制，处理效果差，通过控制空气量和控制炉膛的燃烧条件，可以合理地分配化学能释放，从而达到燃烧效果，在热解炉中，废物在还原气氛中干燥并分解成可燃气体和碳基固体残留物，可燃气体完全燃烧进入两个腔室，残余物在残渣熔化后排出。

垃圾焚烧炉污泥焚烧炉的工作原理：分批给料机将间歇式进料门的污泥放入炉体内的回转炉内，并通过自动温控打开燃烧，根据燃烧三t（温度，时间和涡流）的原理，燃烧室在炉的燃烧室中被完全氧化，热解和燃烧，焚烧后的烟气进入两个燃烧室，在两个燃烧室中进一步破坏烟气中未燃烧的有害物质，为了完全分解未燃烧的余烬并满足排放要求，两个燃烧室设置了一个辅助燃烧的燃烧器，并且配置了独特的风扇装置以确保在高温下与氧气充分接触，同时，保证了两个燃烧室中烟气的停留时间，并根据两个燃烧室中的烟气含氧量调节风量，通过除尘器对两个燃烧室小型焚烧炉进行温度控制和除尘，使焚烧效率和销毁去除率达到99%，使其达到无臭，无臭，无烟效果，达到国家排放标准，然后进入烟囱T，大气和燃烧后产生的灰烬都是从出口流出的。

该材料被送入燃烧室，该燃烧室由点火温度控制的燃烧发动机点燃，根据燃烧三t（温度，时间，涡流）的原理，燃烧室在燃烧室中被完全氧化，热解和燃烧，燃烧后，烟气进入两个燃烧室，再经高温燃烧，使其完全燃烧，之后，烟气进入由冷态冷却的冷换热器，然后由袋式除尘器排出，并从烟囱排放到大气中，燃烧后产生的灰烬被人工去除并转移到垃圾填埋场。

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