垃圾焚烧炉的特点是：通过炉体的旋转连续拨号，使垃圾连续分散在炉内，形成悬浮燃烧，垃圾焚烧炉与供氧装置提供了轴向和径向多级二次风的完全混合，加热空气吸入的空气保证了炉内氧化反应的全过程由空气控制，形成螺旋状阳光的燃烧火焰，实现完全氧化反应和充分燃烧，燃烧净化不会造成二次污染，燃烧烟气经换热器，旋风分离器和布袋除尘器过滤后，经引风机进入烟囱，排放出符合监测标准的烟气，焚烧炉结构紧凑，安全可靠，含50%水的废物可以焚烧，自动控制操作简单，减少不必要的能源消耗。

中国的城市环境再也不能忍受垃圾的负担了，城市生活垃圾的处置一直是人类社会面临的难题，垃圾是放置在错误位置的资源，相关数据表明，一吨垃圾所含能量相动物焚烧炉当于0.1-0.3吨标准煤，充分利用这一资源，不仅可以消除污染，而且可以将废物转化为财富，减少人类对不可再生石油化工资源的依赖，但是，不能及时处理的垃圾不仅占用土地，破坏环境，而且还会感染疾病，污染空气和水质，制约经济发展。

旋转筒式垃圾焚烧炉的特点是垃圾连续，缓慢地旋转进入筒体直至燃烧，使垃圾与空气达到良好的接触，甚至达到充分燃烧，西方国家大多使用这种焚化炉来处理有毒有害的工业废物。

流化床焚烧系统具有垃圾悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好等特点，然而，流化床燃烧需要颗粒大小均匀，进料均匀的燃料，一般难以将大块垃圾焚烧，因此，流化床焚烧系统需要对垃圾进行严格的预处理，限制了其在工业垃圾和垃圾焚烧炉城市垃圾焚烧领域的发展。

废气焚烧炉的结构如下：。

废气焚烧炉由燃烧室，废气预热区，热回收用换热器和排烟口组成。

（1）燃烧室的作用。

通过在燃烧器中燃烧，含有机物的废气分解为过氧化氢和二氧化碳，这对环境无害。

（2）废气预热面积的影响。

在进入燃烧室之前对废气进行预热，以提高废气的氧化分解效率，为了提高预热效果，在一些焚烧炉中设计了两个废气换热器，第一热交换器低于第二热交换器，以便更好地控制废气的预热温度，当废气的预热温度较高时，废气可进入第一热交换器后面的燃烧室，再生式废气焚烧炉和直接燃烧式废气焚烧炉，预热的“直接燃烧式废气焚烧炉”是废气通过换热器最大的区别，“陶瓷”，小型焚烧炉可以预热排气温度，它很高。

（3）热回收换热器功能。

它回收燃烧产生的热量，并将其送回加热装置（例如胶涂机或其他加热装置）。

常见的热介质是空气和油，新鲜空气（或油）通过风扇（或泵）送到焚烧炉的热交换器，空气（或油）被加热到一定温度，然后被送到热设备，为了有效地控制热风温度，通常在热风管道（新鲜空气管道）上增加旁路，当热风温度过高时，旁路管路自动打开，并充满新鲜空气以调节热风温度，当以油为介质时，热油在使用热装置使油温保持在技术要求的温度范围之内之后，再注入废气焚烧炉的热交换器中，为了控制热油温度，将燃烧室产生的热量分为直接流向换热器和旁路通道两种方式，当热油温度超过设定值时，过剩的热量从旁路通道排放到烟囱中。

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