工业垃圾焚烧炉燃烧方式有哪些。

1.多级阶梯炉排炉，多级阶梯炉排是由往复移动部件构成，废物经由给料设备推送至歪斜之炉排上，在炉内高温加热，使得部份废物得以枯燥，另经炉排的运动除将废物往前推送外，并将废物层松化及均能阅历枯燥，燃料及后燃等各阶段，以达完全焚烧。

2.工业垃圾焚烧炉，滚动式炉排炉排汽化简单阻塞，维修工作量大，大件物品夹住的或许性较大，移动式炉排占地面积大，风道体系杂乱，对高水份，低值的废物焚烧还不完全，着火较为困难，运用很少，扇形反转式炉排因为焚烧不易操控，炉温较高，还处在不断完善阶段。

反转炉焚烧体系系衍生于已广泛用于水泥工业中耐火砖面料反转锻烧窑设计，废物由歪斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度操控废物行进速度，使废物在废物反转窑内往前运送进程中完结枯燥，焚烧及灰冷却之进程，而冷却后之灰渣由炉窑下方结尾排出。

垃圾焚烧发电作为一种先进的垃圾处理技术，充分体现了垃圾处理的资源化，减量化，无害化原则，因此生活垃圾焚烧炉在国内外获得了广泛的应用.然而，焚烧烟气中有毒有害物质排放造成的二次污染又成为待解决的问题.控制燃烧为减少垃圾焚烧过程中有毒有害物质的排放，需严格控制燃烧条件，具体措施如下:。

1.提高炉内燃烧温度，并延长烟气在燃烧高温区的停留时间，使二噁英分解.当垃圾热值低于正常燃烧值时，可采用投助燃油等方法，使燃烧区温度高于900℃，烟气在高温区停留2s以上.。

2.使烟气尽快排出炉膛，缩短烟气在低温区（300～400℃）的停留，避免重新生成二噁英.。

3.协调炉内一，二次风的配风情况，为一，二级再燃烧室中未完全燃烧的烟气提供不同比例的空气，改善炉内燃烧条件，使垃圾充分燃烧，降低烟气中CO等有害气体含量.。