废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工，医药等行业散发的有害气体净化，对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点，它能满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用，节省能源的目的。

目前废气焚烧的焚烧技术已经成熟，并且取得了良好的效益，但焚烧技术并非完善，通过近几年的发展，发现有以下几个鲜明的特点：废气焚烧技术的发展正趋向于完善化，随着废气处理新技术的广泛应用，焚烧设备结构不断改进，由于许多高新技术应用于焚烧系统，促使废气焚烧技术向高新技术发展，同时，动物焚烧炉应用先进的自控技术和科学新颖的外观设计，使废气焚烧技术趋于完善，焚烧技术正向着多功能方向发展。

现代焚烧系统不仅具有处理废气的功能，还有发电，供电，供热，供气等多种功能，焚烧技术正向着资源利用率方向发展，利用焚烧产生的余热进行发电和生产过热蒸汽不仅可以解决用电和用气需求，还可以节约能源，实现能源再利用，同时，节约能源是国内外焚烧厂所追求的目标，如提高焚烧炉燃烧效率及余热锅炉的热回收率，减少排烟过程中的热量损失，从而提高能源的利用效率。

废气焚烧炉在使用的时候无须加炭或其它辅助燃料，由此产生的矿渣相对较小，其容量相对较大，在处理过程中不需要通过对垃圾的机械应用进行分类，可以保证炉膛的焚烧不被拒绝垃圾焚烧炉，而燃烧工艺更完整，炉渣热烧现象逐渐减少，但在机械篦焚烧厂有一项主要投资，操作维护成本较高，排气板磨损和腐蚀更为严重，因此，与废弃物处理技术的选择有关，应系统分析技术优劣，确保垃圾处理的安全性和有效性。

垃圾焚烧炉在流化床焚烧废弃物时，应打破废弃物处理，使污垢在一定条件下，短时间粒度流态化燃烧，通过燃烧风电在短时间内处理，在燃烧过程中，将空气从化床底部注入，实现合理搅拌砂介质小题大做，形成流态化，系统板上装有惰性微粒，通过传热，在风床颗粒的惰性下，形成沸腾状态和断面流形床，点火和燃烧系统是辅助和过程材料燃烧的作用(当物质价值低时，不维持自己的燃烧)，天燃气燃料和空气进入燃烧器燃烧混合燃烧，小型焚烧炉可调节空气和燃烧头的燃烧达到最佳燃烧参数，燃烧头的燃烧气体再循环可以最大限度地减少污染排放，并具有自动控制燃烧程序的功能，火焰检测，自动判断和故障。

该燃烧器可由控制器控制，自动点火，自动点火烧嘴，防火，故障报警等特点和强度，火焰燃烧稳定，安全性好，功率调节等特性，燃烧器可以手动调节气流，改变火焰的大小，内置压力调节器确保出口压力稳定，并通过调节供气压力调节气体体积，焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化，分解，直至破坏达到的温度，一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量，因此，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。

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