垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料，分筛，烘干，焚烧，清灰，除尘，自动化控制于一体，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品，动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤，燃油，燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

垃圾焚烧炉的垃圾焚烧适用于生活垃圾，医疗垃圾，一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求)等，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，在城市化加速推进，建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密，用地紧张，动物焚烧炉垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择，为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃，后来又进一步提高到800～1100℃，当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响，因此相继采用了加高烟囱，配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求，烟囱加高后，同时也解决了烟气中刺激性有害物质的扩散问题。

垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区，燃烧区，燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽(空气)预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理，燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉的受垃圾焚烧炉热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

国内有些有机化工，漆包线及油漆生产厂家，采用废气焚烧炉有机废气处理催化，有机废气处理燃烧法处理含溶剂有机废气，回收的热量自给有余，此外，进行过工业规模处理及试验的有苯酐尾气及异丙苯法生产苯酚，丙酮时排放的氧化尾气，有机废气焚烧炉的处理直接燃烧可采用火炬或焚烧炉，火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低，如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。

废气焚烧炉的有机废气处理直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02，N2和水蒸气等，有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用有机废气处理直接燃烧法或催化燃烧法治理，要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大，要使燃烧完全，必小型焚烧炉须很好掌握燃烧时间，温度和湍动这三个重要参数。

污水处理厂剩余活性污泥中含有99%以上的水分，其余的1%中含有机物(60%～70%)，营养物，病原体，重金属离子和毒性有机物，其中有机物成分复杂，易产生异臭，从数量和危害上分析，污泥处理处置重点在于水分，有机物，重金属，如处置不当容易产生二次污染，污泥中的大量水分是影响污泥处理经济性的重要因素，污泥含空隙水(70%)，毛细水(20%)，吸附水和内部水(10%)，污泥浓缩，脱水是比较经济的减少水分的方法，但目前采用的机械挤压的脱水效果有限，污泥完全烘干后便失去了所有水分，干态污泥除致密程度外与褐煤有许多相似之处，可充当低档燃料使用，烘干污泥需要消耗大量的能源，需要专门的锅炉产生0.8Mpa低压蒸汽，在蒸汽与污泥进行热交换时，蒸汽变成未饱和水，而污泥中的水分则被蒸发，被空气带离干燥装置进一步处理，国外比较常用的烘干机为桨叶式干燥机。

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