①铲除炉膛内部残存炉灰，查看炉膛内壁耐火砖表面无缺，燃烧炉炉膛供风风扇坐落燃烧炉底部，通过炉膛内部最下方四个口向炉膛供风，废物填充过多，炉灰过多，都会阻塞进风口。

②拆检清通污油管路，计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀，气动阀由操控空气翻开，阀芯密封材料为橡胶，橡胶在较高油温下很容易变形，污油冷却后粘度变大会致使阀芯开度过小乃至彻底打不开，污油中的废物也很容易在此处构成阻塞，所以两只气动阀在燃烧前应当拆检，污油喷嘴也是相同，污油和废物阻塞后无法正常喷发，燃烧前应予以清通。

③燃烧前停止污油蒸汽加热，待动物焚烧炉冷却至80℃，起动污油泵充沛循环，污油温度过高对污油泵，计量泵，气动阀等隶属设备运转晦气。

生活垃圾焚烧炉设计的基本原则，是使废物在炉膛内按规定的焚烧温度和足够的停留时间，达到完全燃烧，这就要求选择适宜的炉床，合理设计炉膛的形状和尺寸，增加废物与氧气接触的机会，使垃圾在焚烧过程中，水气易于蒸发，加速燃烧，以及控制空气及燃烧气体的流速及流向，使气体得以均匀混合。

在选择炉型时，首先应看所选择炉型的燃烧型态（控气式或过氧燃烧式）是否适合所处理的所有废物的性质。

一般来说，垃圾焚烧炉过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不易燃性废物或燃烧性较稳定的废物，如木屑，垃圾，纸类等，而控气式焚烧炉较适合焚烧易燃性废物，如塑料，橡胶与高分子石化废料等，机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理，而旋转窑焚烧炉适宜处理危险废物。

此外，还必须考虑燃烧室结构及气流模式，送风方式，搅拌性能好坏，是否会产生短流或底灰易被扰动等因素，焚烧炉中气流的走向取决于焚烧炉的类型和废物的特性，多膛式焚烧炉的取向与流化床焚烧炉一样，通常是垂直向上燃烧的。

回转窑焚烧炉通常是向斜下方向燃烧，多燃烧室焚烧炉的燃烧方向一般是水平向的，而液体喷射式焚烧炉，废气焚烧炉及其他圆柱型小型焚烧炉的焚烧炉可取任意方向，具体形式取决于待焚烧的废物形态及性质，当燃烧产物中含有盐类时，宜采用垂直向下或下斜向燃烧的设计类型，以便于从系统中清除盐分。

焚烧炉的炉体可为圆柱形，正方形或长方形的容器，旋风式和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形的设计方案，液体喷射炉，废气焚烧炉及多燃烧室焚烧炉虽然既可以采用正方形也可以采用长方形的设计，但是圆柱形燃烧室仍是较好的结构形式，将耐火的顶部设计成正方形或长方形往往是非常困难的，大型焚烧炉二次燃烧室多为直立式圆筒或长方体，顶端装有紧急排放烟囱，中，小型焚烧炉二次燃烧室则多为水平圆筒形。

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