滚动式炉排炉排汽化简单阻塞，维修工作量大，大件物品夹住的或许性较大，移动式炉排占地面积大，风道体系杂乱，对高水份，低值的废物焚烧还不完全，着火较为困难，运用很少，扇形反转式炉排因为焚烧不易操控，炉温较高，还处在不断完善阶段。

反转炉。

反转炉焚烧体系系衍生于已广泛用于水泥工业中耐火砖面料反转锻烧窑设计，废物由歪斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度操控废物行进速度，使废物在废物反转窑内往前运送进程中完结枯燥，焚烧及灰冷却之进程，而冷却后之灰渣由炉窑下方结尾排出，反转窑整个炉体可由冷却水管及有孔钢板焊接构成桶形，也动物焚烧炉可由钢制圆桶内部加装防火衬构成，炉体向下方歪斜，分红枯燥焚烧及后焚烧三区段，并由前后两头格外轮子支撑，格外轮子则由四个滚轮支撑，由链轮驱动设备滚动轮子而旋转炉体，废物在炉体上，因旋转而获得优秀的翻搅及向前运送，预热空气由底部穿过有孔钢板至窑内，使废物能完全焚烧。

反转窑焚烧适应性广，可焚烧不同功能的废弃物，此种炉型机械零件比很少，毛病少，能够长期连续运行，但反转窑的热效率低，如需辅佐燃料时耗费较多，排出气体的温度低，有恶臭，需求脱臭设备或导入高温后燃室焚烧，因为窑身较长，占地面积大，且后燃室的炉排构造请求较为严厉，因而其垃圾焚烧炉本钱高，报价较贵重。

流化床炉。

流化床炉焚烧技能是本世纪六十年代初得到敏捷发展起来的一种新式清洗焚烧技能，选用该技能的焚烧炉的底子特征在于在炉膛下部安置有耐温的布风板，板上装有载热的慵懒颗粒，经过床下布风，使慵懒颗粒呈欢腾状，构成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃烬段。

不同的焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料，焚烧炉炉箅侧的上部，中部，小型焚烧炉下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料，焚烧炉二次燃烧室的室顶，侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料，热交换室的室顶，侧壁，喷射室的室顶，侧壁，室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料，调整烟道和烟道的使用温度为600℃，可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

以上焚烧炉用耐火材料的选择依据应视具体情况而论，对不同类型的焚烧炉应结合多方面的因素由设备操作期间出现的最苛刻的情况决定。

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