废液焚烧炉产品特点：完备的自动防爆报警装置采用特制阻火回火装置，安全可靠配备余热回收利用系统（回收蒸汽，热水，热风，加热导热油）设计有手动，自动两用控制系统.采用德国先进废液雾化技术，可同时处理高浓度有机废液，雾化效果佳，废液焚烧彻底，经济效益十分显著，化工废物废液焚烧炉具有工艺合理，运行可靠，操作简单，有害固废烧净率高等特点，化工废物废液焚烧炉秉承了德国工业先进，精良的一贯品质，全面实现了制药废渣处理的“无害化，无量化，安定化”处理。

废液焚烧炉针对污泥中有毒固废含量高，组成复杂的特点成功研制出化工厂固废环保焚烧炉，该系统为国家级重点新产品，采用德国先进技术和设备，废液焚烧炉配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的尾气处理系统，低氮燃烧，无烟无臭，尾气排放及其他相关指标均达到了欧洲最高标准，废液焚烧炉杜绝了二次污染，废液焚烧炉系统秉承了德国工动物焚烧炉业先进，精良的一贯品质，全面实现了固废处理的“环保，无量化，安定化”处理，是各类化工，制药及其相关大型生产企业，污水处理厂处理固废的首选设备。

废液焚烧炉废物焚烧处理的首要目的是实现无害化处置，因此在处理过程中不是采用间接加热绝氧分解方式，而是在反应器（热解炉）中通入部分空气，使废物发生部分燃烧以提供热解过程所需热量，通入不同的空气量将产生不同成分的热解气，如果通入过量的空气将会变成完全燃烧的过程，因此废物热解焚烧的过程就是控制空气量供给比例的过程，废液焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾，垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥，着火，燃烧，未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，垃圾焚烧炉用分选设备将粗渣，细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

焚烧炉设计四项原则：。

1，贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规，政策，规范和标准。

2，根据焚烧物的处理量及特点，在保证治理效果，实现“三低”（低投资，低运行维护费用，低技术管理要求），并充分考虑用户方的期望要求。

3，根据焚烧物质及处理要求，使用工艺最优化，最合理，选用优质设备和材料，坚持技术的科学性和可操作性，使无害化处理设施在总体上达到国内先进水平，并保证设计功能的长期有效性及稳定性。

4，保护环境，妥善处理净化焚烧过程中产生的粉尘，黑烟等，减少焚烧设施本身对环境的影响，杜绝二次污染。

焚烧炉设计的基本原则，是使废物在炉膛内按规定的焚烧温度和足够的停留时间，达到完全燃烧，这就要求选择适宜的炉床，合理设计炉膛的形状和尺寸，增加废物与氧气接触的小型焚烧炉机会，使废物在焚烧过程中，水气易于蒸发，加速燃烧，以及控制空气及燃烧气体的流速及流向，使气体得以均匀混合。

焚烧炉可以对废物消毒，这是因为焚烧过程中产生的高温可以杀死可能存在于传染性废物中的病原体，病原体可致有机活体疾病，焚烧炉可以处理动物或人产生的病理废物或其它废物。

公众对处理甚至看见这些废物都感到反感，最少，觉得很难接受，一般焚烧装置是把有害的废渣，废液，废气通过焚烧将其变为无害的物质，排入大气，使三废排放达到国家的环保标准，不产生二次污染，并尽可能把焚烧过程中产生的热量回收。

焚烧炉装置和工艺流程的设计力求合理可靠，防止有害物质伤害人身，焚烧炉装置的工艺设备在设计和制造都要严格执行国家相关的标准规范，在焚烧炉设计和制造质量上都要达到国内相关标准，系统要可靠，不能泄漏，在事故状态下要有可靠的保护措施，同时考虑其运行的经济性，合理性。

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