回转窑具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动，回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统，回转窑焚烧炉分为顺流炉和逆流炉，熔融炉和非熔融炉，带耐火材料炉和不带耐火材料炉，顺流炉即燃烧气流和废弃物流动方向一致，其炉头废弃物进口处烟气温度与废弃物温度有较大的温差，可使废弃物水分快速蒸发掉，逆流炉即燃烧气流和废弃物流动方向相反，熔融炉是指在较高温度(1200～1300℃)下操作的焚烧炉，它可以同时处理一般有机物，无机物和高分子化合物等废弃物，炉内温度在1100℃以下的正常燃烧温度域时为非熔融炉。

回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉，比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前动物焚烧炉部或后部等供给空气使之燃烧，通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。

回转窑焚烧炉技术的燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒，其焚烧工艺配置如图7-5所示，回转窑直径约为4～6m，长度约10—20m，可根据垃圾的燃烧量确定，生活垃圾通常采用抓斗吊车从贮坑吊至给料斗，再用推杆器推至回转窑内，废物燃烧所需空气由回转窑燃烧风机输送至回转窑内，回转窑操作温度控制在950—1050℃，正常操作温度为1000℃，当窑内温度不能达到工艺要求时，可通过自带风机的燃烧器进行喷油燃烧给窑内提供热量。

由于垃圾在筒内翻滚，可与空气充分接触，经过着火，燃烧和燃尽进行较完全的燃烧，在回转窑内尚未完全燃烧的垃圾垃圾焚烧炉裂解气及回转窑焚烧过程所产生的二恶英等有毒气体进入一个垂直的二次燃烧窒，送入二次风，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧，二次燃烧室温度一般为1000-1200℃，二次燃烧后的烟气送至烟气处理工序进行再处理，回转窑和二次燃烧室焚烧所产生的炉渣，由二次燃烧室底部的出渣机刮出，送至稳定／固化工序进行再处理。

采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热效果显著，所以换热效率特别高，最大限度回收氧化产物中的显热，热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放，蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价。

由于火焰不是在燃烧器中产生的，小型焚烧炉而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化，无高温锋面，因而氧化噪声低，扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。

与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级氧化技术，延缓状氧化释出热能，炉内温升均匀，热损低，加热效果耗，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好，氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀，炉膛温度可达760~800℃，气流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果显著，系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高，运行稳定，安全可靠性高，可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器，导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

中驰机械，服务电话：4001-531-521，研发生产动物焚烧炉，垃圾焚烧炉，小型焚烧炉，中型焚烧炉，宠物焚烧炉，焚化炉，动物尸体焚烧炉，养殖场焚烧炉，畜牧焚烧炉，屠宰焚烧炉，家禽焚烧炉，牲畜焚烧炉，动物焚尸炉，生活垃圾焚烧炉，工业垃圾焚烧炉，医疗垃圾焚烧炉，废弃物焚烧炉，环保节能新选择，多种新功能组合可根据客户要求定制设备尾废气多次处理，配套多级废气处理设备达到最终要求，中驰机械竭诚为您服务，http://www.sdjxzzs.com/。