1，在启动焚烧炉前，先将煤气管路用蒸汽吹扫。

2，当煤气管上取样口采样化验及格后，将点火棒置于燃烧器前开启煤气阀门点火胜利。

3，当炉内温度升到600℃时，点燃焦油燃烧器，同时开端喷淋酚水进行焚烧。

4，在焚烧进程中，酚水喷淋量大小需要根据炉内温度来调剂，温度越高，喷淋量也相应增大。

5，当酚水烧完后须先停酚水泵，堵截酚水起源，再停焦油泵。

6，最后停煤气和助燃风机，焚烧炉结束工作。

7，焚烧炉设备断电后，及时将残存物清理去除，以备下次再用。

焚烧炉就是采用焚烧法的高温热处理技术，主要是采取以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，将废物中的有害有毒物质在高温下氧化被破坏，这是一种可同时实现废物无害化，减量化，动物焚烧炉资源化的现代化处理技术，下面我司主要为大家介绍一下焚烧炉系统的相关知识，以便使大家有更全面的了解。

焚烧炉主要系统是由助燃系统，焚烧系统，集尘器系统，电控系统等几大部分组成的，炉本体是由耐火材料，保温材料，绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，炉体外表用采用优质的钢板作保护层，可以有效防止漏风，炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率。

在炉本的侧面装有检修门及辅助点火燃烧器，在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，使其水分烘干然后物料着火，这样不仅保证了物料燃烧温度，同时也延长烟气的停留时间，可使物料或者是有机物燃烧完全，最终提高了有害物质的销毁率。

垃圾焚烧炉适用范围：不可燃高高浓度（BOD，COD）废垃圾焚烧炉水，废液，废酸，废碱，可燃废液，废溶济，废PCB等，产品特点：热解气化速度快，雾化颗粒小，速度快，燃烧温度高，烟气停留时间少，多级吸收，达标排放，运行成本低。

操作步骤：注入燃料，接通电源，启动助燃开关，炉内温度达到自燃温度，将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内，关闭助燃开关，启动自燃开关，病害肉体保持自燃状态不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，尸体自燃至完全碳化为止，不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，尸体自燃至完全碳化为止，尾气排放需要达到无黑烟，无异味，无大颗粒粉尘等有关环保标准。

垃圾焚烧炉运转的可靠性与挑选的原料有关，一同又受制于焚烧炉自身运动部件的布局状况，转炉的布局为钢壳衬以厚的耐火材料，小型焚烧炉内部无移动部件，因而无磨损疑问，也不宜呈现熔渣阻塞，可是炉排炉的部件磨损和炉渣阻塞疑问则大概加以思考，垃圾焚焚烧炉操控疑问关于转炉而言，大概常常注意调理加料机的速度，操控停留时间，调理转筒转速和空气流量等。

1，二次焚烧加精确的控温，燃烧器选用进口件，按需可以采用自动温度控制，操作方便。

2，精确设计烟气停留时间，使烟气中未完全氧化的物质彻底分解。

3，增加高效旋风除尘设备系统，保证无烟，无臭，无二次危害。

4，耐火材料选用高铝耐磨酸碱料，Max1790°。

5，炉内专利补氧技术，减少燃料消耗，降低运行成本。

6，处理焚烧废弃物种类广泛，适应性强。

7，操作简便，性能稳定，无须专业人员管理。

8，结构紧凑，占地面积小。

9，投资省，维护成本低。

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