（1）废物层燃燃烧系统，如选用翻滚炉排，水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排（包含顺推和逆推倾斜往复炉排）等，层燃燃烧办法的首要特点是废物无需严峻的预处理，翻滚炉排和往复炉排的拨火作用强，比照适应于低热值，高灰分的城市废物的燃烧。

（2）流化床式燃烧系统，其特点是废物的悬浮燃烧，空气与废物充分接触，燃烧作用好，可是流化床燃烧需要颗粒巨细较均匀的燃料，一同也恳求燃料给料均匀，故一般难以燃烧大块废物，因此流化床式燃烧系统对废物的预处理恳求严峻，由此束缚了其在工业废弃物和城市废物燃烧领域的展开。

（3）旋转筒式燃烧炉，其特点是将废物投入连续，缓慢滚动的筒体内燃烧直到燃烬，故能够完成废物与空气的出色接触和均匀充分的燃烧，西方国家多将该类燃烧炉用于有毒，有害工业废物的处理。

1.在经济发达国家，城市废物堆积密度小，热值高且灰分和水分较低。

2.废物燃烧排放标准日益严峻，特别是恳求烟气中有害物质的排放得到有用的动物焚烧炉控制，除了烟尘之外，废物燃烧烟气中首要的有害物质有CO，SOx，NOx，有机碳以及二氧（杂）芑（二恶英，dioxins）和呋喃（furane），通过对燃烧技术的改善和燃烧进程的调整，这些物质的发生和排放能够在一定程度上得到控制，相比照而言，在本世纪五十年代从前仅对废物燃烧炉的烟尘排放以及最低燃烧温度有过束缚，规矩最低燃烧温度（如800℃）目的在于将发生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬。

3.从燃烧炉出资和工作经济性的角度来看，其最低燃烧量应为3t/h到20～25t/h，因此，现代废物层燃燃烧系统应当满意以下恳求：。

（1）拨火作用强，以保证悉数炉排面上废物的均匀，充分燃烧并避免结渣，影响炉排拨火作用的首要要素有：①炉排的型式，②炉排运动的办法和强度，③炉排倾角和废物在炉排面上的移动方向等，为了保证废物的及时点着，充分燃烧和燃烬，炉排应分红单调和点着区，主燃烧区和灰渣燃烬区三个区域。

垃圾焚烧炉（3）燃烧设备应当具有对常常发生的废物成分（水分或许热值）俄然出现不坚定情况的适应能力，当废物成分发生不坚定时，燃烧炉废物给料量以及一次风量及其散布和温度均应及时精确地予以调度。

（4）对燃烧空气（一次风和二次风）进行预热。

（5）具有投入某些添加剂的可能性，以降低某些有害物质如二恶英，NOx和SOx的排放量。

（6）将悉数燃烧进程划分为废物燃烧时期和烟气中可燃有害物质的燃烧时期，后一时期烟气的燃烬需要满足的空气，在废物燃烧时期需束缚燃烧空气量，以避免炉膛温度的剧烈不坚定以及发生过多飞灰。

（7）保证较低的灰渣和飞灰含碳量（1～3％），燃烬出色。

生活垃圾处理方法主要有焚烧，堆肥，机械处理和填埋等，垃圾在堆放，中转，挤压，运输，填埋或焚烧处理过程中会产生多种代谢产物和水分，形成成分极为复杂的高浓度有机废水——垃圾渗滤液，未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后，破坏周围土壤的生态平衡，造成土壤或水源污小型焚烧炉染，将对环境造成严重的二次污染。

垃圾渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子，重金属，酚类，可溶性脂肪酸及其它有机污染物，具有水质复杂，水质水量变化大，有机物即BOD5和COD浓度高，氨氮含量高，金属含量较高等显著特点，因此在选择垃圾渗滤液处理工艺时，需要满足以下条件：。

1.满足水量变化大的特点，废液焚烧炉工艺设计需留有足够的余量。

2.抗水质冲击负荷能力强，渗滤液水质波动变化较大，因此，要求废液焚烧炉处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力。

3.高COD，BOD去除能力，垃圾渗滤液COD浓度变化范围大，最高达80000mg/L，甚至更高，因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。

4.高氨氮处理能力，渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等，一般认为在1500-3000mg/L左右，但也可高达4000mg/L左右，要求处理工艺具有很高的氨氮去除率。

5.尽可能的减少废液焚烧炉的二次污染。

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