一般废液焚烧炉在化工企业生产过程中，会产生大量有机废液，其中大部分可以用常规的生化或物理法来处理，但还是有少量的废液用传统的水处理方法不适合，废液焚烧就不失为上佳方案，废液焚烧炉根据各类废水的特点专业设计，针对性强。

废液焚烧炉特点：。

1，采用切向式雾化装置内部混合式双流体雾化器，其混合程度，雾化效果，燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料，雾化喷头口径大，对流体之粘度，杂质含量要求不高，不易堵塞，采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气。

2，燃动物焚烧炉烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易爆气体就不能点火的功能，以防气爆设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断油路，废水供给，警报系统完善，安全可靠。

3，根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体，根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外，对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用最经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染，炉体燃烧根据3T1E(温度，时间，涡流，过剩系数)原则设计，确保废液在炉本体燃烧室内充分氧化，热解垃圾焚烧炉，燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99%以上。

4，配备完善的尾气处理系统，保证尾气达标排放。

5，充分考虑废液焚烧后余热循环利用，可产生蒸汽，热水，热风或导热油供生产，生活使用。

6，废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。

7，废液焚烧炉燃烧稳定性，安全性高，全自动控制，操作维修方便。

废气焚烧炉还是蓄热式”焚烧炉，废气都是炉膛中与燃烧机火焰共同燃烧的燃烧机喷射出来的火焰形状类似椭圆体，直径较小而炉膛的体积很大由于炉膛较大，离火焰较远的废气，由于该处温度较低，废气就很难被完全氧化燃烧，小型焚烧炉尽管该公司设计了旋转式废气进入形式，意图让废气多接触火焰，但其效果有限，所以“直燃式”能耗较大。

无论是直燃式”焚烧炉，蓄热式”焚烧炉中的蓄热室燃烧室分体式，燃烧机火焰在燃烧室中的燃烧状况和“直燃式”相似，所以这种焚烧炉，也很难达到只烧废气，不烧燃料。

蓄热式”焚烧炉中的蓄热室燃烧室一体式，其特点是将炉膛中燃油与废气共同燃烧时所产生的局部热量由蓄热体(蜂窝陶瓷”蓄存起来，起到预热废气，使废气进入炉膛时氧化燃烧更彻，甚至可以直接引燃废气的作用，因此它明显节约燃油，节约能源，因此，废气焚烧炉中增加蓄热体是焚烧炉节约能源的重要措施。

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