1，垃圾接收与储存。

（1）禁止危险废物及建筑渣土进入垃圾厂，接受省外垃圾需要报省建设主管部门，若依政府部门要求需要焚毁医疗垃圾，毒品，伪劣产品等物质时，要实施安全隔离等措施，以免发生意外。

（2）保持垃圾贮坑处于负压状态，防止臭味散发，焚烧时应将贮坑气体引向炉内焚烧，当焚烧线停运时应关闭卸料门，起动垃圾坑机械排风除臭系统，保持垃圾渗滤液导排设施的畅通，完善防火措施。

（3）起重机操作室与垃圾贮坑之间的玻璃窗要定期清洗，确保焚烧炉给料的准确性，应设置垃圾料斗堵塞排除装置并使之可以远程控制，并保证设备良好。

垃圾焚烧处理的目的在于减少垃圾对环境的污染，改变目前存在的填埋处理需占用大量土地的现状，要有效利用垃圾本动物焚烧炉身的资源价值，使其可燃组分进行高温燃烧，从而达到消毒灭菌和体积上的大量减容，因此，对垃圾采取焚烧处理可以实现垃圾的无害化，减量化和资源化三大目标，代表着今后处理大量城市生活垃圾的发展趋势。

垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响，而炉内气氛，使用温度，熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命，从而影响了整个生活垃圾焚烧炉的使用寿命，因此，分析探讨其影响因素显得尤为重要。

(1)炉内气氛的影响。

不同的炉内气氛对耐火材料的侵蚀程度不同，垃圾焚烧炉多为氧化气氛，在选择材质之际，很难对非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用气氛界限加以定义，这不仅由于某些气体(包括碱金属蒸汽)的浓度，垃圾焚烧炉而且由于温度，压强等也将发生微妙的变化。

(2)使用温度的影响。

焚烧炉的温度上限为1400℃，一般随温度的增加侵蚀率急剧增加，当温度超出1400℃时，情况更为如此，特别是粘土，高铝质耐火材料更容易受温度的影响。

(3)CaO/SiO2的影响。

炉渣作为焚烧炉焚烧产生的残余物，其主要成分是Al2O3，SiO2，CaO，Fe2O3以及碱性氧化物，碳酸盐和碱土金属，CaO/SiO2成为其主要影响因素，相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更易受其影响，随着CaO/SiO2的增大，侵蚀程度加大。

(4)应力的影响。

焚烧炉所承受的应力主要有以下几种：。

①温度梯度所引起的热应力。

②金属框架小型焚烧炉和耐火材料膨胀差在接触部位产生的机械应力(包括摩擦)。

③氧化，腐蚀(HCl，Cl2)，外来成分引起的化学变化和结晶转移等引发的构造应力。

④腐蚀，支柱先行遭到破坏引起的支撑应力丧失。

经验表明，焚烧炉的数个应力区域内其应力基本均衡，应力的大小取决于工艺过程，随着焚烧炉用耐火材料内衬栅要求的稳步提高，抵抗应力的方法有如下几种：。

①优化焚烧炉的操作工艺，如通过调节过剩的空气系数以及垃圾混合物。

②改进耐火材料以提高内衬寿命。

③使用优质耐火材料。

耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚烧炉中，其优良性能主要表现在抗侵蚀性和抗冲刷能力强，抗热震性良好，抗磨损性较高，从而降低焚烧炉的损耗程度，延长其使用寿命。

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