1,垃圾接收与储存。
(1)禁止危险废物及建筑渣土进入垃圾厂,接受省外垃圾需要报省建设主管部门,若依政府部门要求需要焚毁医疗垃圾,毒品,伪劣产品等物质时,要实施安全隔离等措施,以免发生意外。
(2)保持垃圾贮坑处于负压状态,防止臭味散发,焚烧时应将贮坑气体引向炉内焚烧,当焚烧线停运时应关闭卸料门,起动垃圾坑机械排风除臭系统,保持垃圾渗滤液导排设施的畅通,完善防火措施。
(3)起重机操作室与垃圾贮坑之间的玻璃窗要定期清洗,确保焚烧炉给料的准确性,应设置垃圾料斗堵塞排除装置并使之可以远程控制,并保证设备良好。
垃圾焚烧处理的目的在于减少垃圾对环境的污染,改变目前存在的填埋处理需占用大量土地的现状,要有效利用垃圾本动物焚烧炉身的资源价值,使其可燃组分进行高温燃烧,从而达到消毒灭菌和体积上的大量减容,因此,对垃圾采取焚烧处理可以实现垃圾的无害化,减量化和资源化三大目标,代表着今后处理大量城市生活垃圾的发展趋势。
垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响,而炉内气氛,使用温度,熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命,从而影响了整个生活垃圾焚烧炉的使用寿命,因此,分析探讨其影响因素显得尤为重要。
(1)炉内气氛的影响。
不同的炉内气氛对耐火材料的侵蚀程度不同,垃圾焚烧炉多为氧化气氛,在选择材质之际,很难对非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用气氛界限加以定义,这不仅由于某些气体(包括碱金属蒸汽)的浓度,垃圾焚烧炉而且由于温度,压强等也将发生微妙的变化。
(2)使用温度的影响。
焚烧炉的温度上限为1400℃,一般随温度的增加侵蚀率急剧增加,当温度超出1400℃时,情况更为如此,特别是粘土,高铝质耐火材料更容易受温度的影响。
(3)CaO/SiO2的影响。
炉渣作为焚烧炉焚烧产生的残余物,其主要成分是Al2O3,SiO2,CaO,Fe2O3以及碱性氧化物,碳酸盐和碱土金属,CaO/SiO2成为其主要影响因素,相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更易受其影响,随着CaO/SiO2的增大,侵蚀程度加大。
(4)应力的影响。
焚烧炉所承受的应力主要有以下几种:。
①温度梯度所引起的热应力。
②金属框架小型焚烧炉和耐火材料膨胀差在接触部位产生的机械应力(包括摩擦)。
③氧化,腐蚀(HCl,Cl2),外来成分引起的化学变化和结晶转移等引发的构造应力。
④腐蚀,支柱先行遭到破坏引起的支撑应力丧失。
经验表明,焚烧炉的数个应力区域内其应力基本均衡,应力的大小取决于工艺过程,随着焚烧炉用耐火材料内衬栅要求的稳步提高,抵抗应力的方法有如下几种:。
①优化焚烧炉的操作工艺,如通过调节过剩的空气系数以及垃圾混合物。
②改进耐火材料以提高内衬寿命。
③使用优质耐火材料。
耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚烧炉中,其优良性能主要表现在抗侵蚀性和抗冲刷能力强,抗热震性良好,抗磨损性较高,从而降低焚烧炉的损耗程度,延长其使用寿命。
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