涂料让我们的家更加美丽，然而涂料行业在生产过程中也可能存在着巨大的安全隐患，这是因为在涂料生产过程中可能存在大量的废气污染，我国作为涂料的使用大国和生产大国，做好涂料行业的废气治理工作刻不容缓，本文，的小编为大家介绍涂料行业治理生产废气的设备RTO焚烧炉。

涂料行业生产废气包括的有害气体主要是甲苯，二甲苯，乙酸丁酯，等等物质，同时也可能包含大量的细微粉尘，这些物质是雾霾的诱发原因，同时如果人体吸入这些物质，也会对健康造成极大的破坏，因此，涂料行业企业必须采用合规的废气处理设备来做好废气污染防治。

涂料行业RTO焚烧炉的结构特点：。

RTO炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成，蓄热室分别执行预热，吹扫，蓄热等功能，轮流进行，壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），动物焚烧炉外表面设加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆，内保温共二层，其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面，炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃，RTO陶瓷蓄热体陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM专利产品，MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成，它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大，高热容，快传热，压降低，抗污堵的特点，又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好，易成型等优点。

前端接收——垃圾接收输送系统。

垃圾车由厂区的物流门进厂，经地磅称重后，车辆依照指示驶入垃圾卸料大厅，将垃圾倾倒入垃圾储坑，汽车通过后车斗将几吨至二十几吨不等的垃圾卸进垃圾储坑，按照要求垃圾储坑内的垃圾会停留7-1垃圾焚烧炉0天，经发酵脱水后热值显著提升，可满足垃圾炉的焚烧要求。

垃圾焚烧发电过程中，臭味气体的逸散对周围环境和操作工人的身体健康造成一定的影响，所以垃圾焚烧发电过程的防臭是一个困扰运营人员的难题，通常，工作人员会在垃圾储坑上部安装一次风机，垃圾储坑内的空气被一次风机抽至焚烧炉，使得臭气也进入炉中得以焚烧，转化成无臭气体，以控制臭味和甲烷气的积聚，另外，通过抽气等手段，使垃圾储坑保持负压，防止坑内的臭气外溢。

中端处理——垃圾焚烧系统。

焚烧炉。

目前国内外基本采用往复式炉排炉垃圾焚烧技术，垃圾抓斗将仓内垃圾提升到给料斗，通过给料槽连续不断加料到炉排入口，在推料器的作用下，垃圾首先进入排炉干燥区，通过炉排的动作，垃圾在炉排上往前移动到燃烧区，最后到达燃烬区，小型焚烧炉确保垃圾在850℃~1100℃高温下得到充分燃烧。

汽轮发电机及热力系统。

焚烧炉产生的热能通过余热锅炉产生蒸汽，再经凝汽式汽轮发电机组转化成电能，汽轮机的原理就类似于卡通图中的水壶喷出的蒸汽吹动叶片，叶片切割磁感力线就会有电能产生，再由升压站送至大电网中供千家万户使用。

后端处理——环保系统。

烟气净化系统。

烟气净化系统主要有：炉内脱硝系统，半干式综合反应塔，活性炭吸附系统，布袋除尘器系统，烟气排放系统，烟气在线监测系统和飞灰输送系统等组成。

炉内脱硝系统多采用选择性非催化还原法（SNCR）的工艺，该工艺将20%氨水溶液喷入炉膛温度为850～1000℃的区域，氨水作为SNCR工艺的还原剂迅速热分解成NH3和其他副产品，随后NH3与烟气中的NOx进行还原反应而生成N2。

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