垃圾焚烧炉内衬使用耐火浇注料，如果是长时间工作环境下，就会受到焚烧危废物的酸性侵蚀及热磨损，一般的耐火浇注料会产生大面积分层剥落，脱落层会将焊接的锚固钉裸露在外，同就是窑中后梁圈部位也受到废弃物的热应力及热磨损冲蚀损坏，造成环层掉转脱落。

垃圾焚烧以化学和生活废弃物，医疗废弃物等有机废物为主，焚烧中危废物中多含有硫及氯有害成分，危险废物焚烧时的温度最高可达800~1300℃，烟气很容易和焚烧炉内衬中使用的耐火浇注料中产生溶液反应，低熔点聚合物结合的腐蚀会导致耐火浇注料的结合强度丧失，没有结合强度的耐火浇注料在物料运动摩擦带动下，表面脱落简短使用寿命。

如果是回转窑焚烧，是将焚烧的物料充分燃烧做到均匀加热不留死角，但是焚烧的物料中有动物焚烧炉酸性氧化物和碱性氧化物对内衬耐火浇注料使用寿命一直还在不断的换代中，回转窑焚烧炉在生产过程中窑体是在不断的转动的，内衬耐火浇注料会受到来自窑内物料的两方面物理损坏，并且两种物理磨损都是在伴有高温下形成的，所以回转窑内衬耐火浇注料的选用要高致密高耐磨。

回转窑焚烧炉内部燃烧温度1000℃及以上，旋转一周，耐火浇注料会受到因旋转而产生的轴向与径向作用力，同时焚烧物料与耐火浇注料之间的直接摩擦会产生巨大的损耗，由于危险废物是含酸性物质，对耐火浇注料具有极大的侵蚀，甚至可与耐火浇注料发生反应而导致剥落以致脱落，所以采取挂窑皮的方法给耐火材料表面挂上一层保护层是可以起到有效的的保护作用。

因为高温下的侵蚀对耐火材料会渗透形成变质层，垃圾焚烧炉当使用温度变化剧烈时，会致使材料内部形成裂纹，剥落，而Cr2O3能有效地降低熔渣在含铬耐火材料中的渗透并减少因此形成的结构剥落，所以，如果是用浇注料一定要选用高耐磨浇注料来抵抗酸性侵蚀及热磨损。

生活垃圾焚烧炉发电技术水平高低与设备的先进性直接决定了生活垃圾焚烧发电厂的运行效率，在很大程度上体现着生活垃圾焚烧发电厂的发展前景，因此，加大生活垃圾焚烧发电技术与设备的研发投入力度非常有必要。

现阶段，相较于发达国家，我国的垃圾焚烧发电技术与设备仍存一定差距，我们必须充分认识到这一点，并引起足够的重视，进而不断加大对生活垃圾焚烧炉技术与设备的研发，投入力度，在国家科技发展计划中纳入垃圾焚烧发电技术，建立垃圾焚烧发电技术研究中心，加强与国际先进机小型焚烧炉构进行沟通交流，积极引进国际先进的垃圾焚烧发电技术，以此提高我国生活垃圾焚烧发电水平，降低垃圾焚烧设备生产成本。

政府部门应逐步完善现有的监督管理机制，健全相关制度，例如责任制度，激励制度和惩罚制度等，明确规范运行标准，加强监管部门建设，同时逐步放开监管市场，组建专业的监测机构或吸引国外先进监测机构投资建设。

另外，针对有害物质监测的问题，相关部门应逐步开展垃圾焚烧炉，尾气净化装置运行工况的实时监控，同时政府多部门应共同参与，协调合作，实现信息共享，使得各部门明确自身职责，充分发挥其职能，加强对生活垃圾焚烧发电厂检查，对于不符合规定要求的垃圾焚烧发电厂，必须勒令其及时进行整改，从而确保所有运行的生活垃圾焚烧发电厂均是符合规定要求的。

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