垃圾焚烧炉的燃烧控制。

垃圾焚烧炉其实就是用来处理垃圾的炉子我国的人口众多所以产生的垃圾也很多，随着垃圾焚烧炉的出现给我们的生活环境都带了好处，但是很多人并不了解垃圾焚烧炉的燃烧控制方式下面我们一起来了解下呀：。

（1）风量调节。

从进入焚烧炉到冷却焚烧炉的过程中，应有足够的风量调节，焚烧炉的风量应根据垃圾燃烧炉的工作机理进行调节，根据垃圾焚烧的过程，空调应分为三个阶段第二阶段用于辅助燃烧，以确保垃圾的充分燃烧，第三级作为辅助冷却以确保垃圾焚烧炉的稳定运行。

（2）炉内温度的调整。

垃圾焚烧炉内温度是否均匀合理决定了垃圾焚烧的效果，动物焚烧炉因此垃圾焚烧炉应根据炉内温度进行有效的温度调节，根据垃圾焚烧炉的实际情况建立了柔性弹性温度调节机构，当垃圾密度较低，垃圾较薄且非常干燥时应降低炉内温度，炉内温度的调节能有效保证垃圾的充分燃烧减少不必要的能耗。

（3）焚烧炉负荷调节。

（4）调整炉内烟气浓度。

影响垃圾焚烧炉性能的因素：焚烧烟气温度，烟气停留时间，烟气湍流度，过剩空气量。

1，滞留时间。

滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化，分解，最后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸，影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度，空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等，为保证废物及燃烧垃圾焚烧炉产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

2，焚烧温度。

焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化，分解，直至破坏达到的温度，一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量，因此，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理，废物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃，所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。

扰动。

为使废物及燃烧产物全部分解，必须加强空气与废物，空气与烟气的充分接触混合，扩大接触面小型焚烧炉积，使有害物在高温下短时间内氧化分解，焚烧炉有独特的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。

4，过剩空气系数。

物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成，两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度，而过剩空气量决定了最后烟气中的含氧量，生活垃圾焚烧炉炉膛中的氧气浓度，物料及烟气同氧的混合程度严重影响着物料的燃烧速度和烧净率，过量空气量过大可提高燃烧速度和烧净率，但会增大辅助燃料量，鼓风量，引风量以及尾气处理规模，是不经济的，反之，过量空气量太小，则燃烧不完全，甚至产生黑烟，有害物质分解不彻底．一般空气过剩量取理论空气值的30～50%。

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