医药化工行业有机废气的处理已越来越受到广泛重视，本文重点分析了医药化工行业废气的排放，包含排放类别及特性，简单介绍了几种常用的有机废气处理技术，目前医药化工行业有机废气治理的困难及研发的新技术，提高处理的举措等防治措施，RTO焚烧炉可有效避免这些问题。

医药化工企业废气的排放特性与其生产工艺特点有关，由排放类型可知其排放现象较明显，废气易形成间接性排放，并且容易发生扩散，另外，有机溶剂大多是易燃易爆的物质，容易发生爆炸等事故，医药化工企业废气排放主要分为有组织排放，及无组织排放，有组织排放是指经过排气筒等排气系统排放，无组织排放是指非密闭式工艺过程中的无组织，间歇式的排放，医药化工RTO焚烧炉运行原理：。

有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到760℃左右，使废动物焚烧炉气中的VOCs在氧化分解成CO2和H2O，氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热吸收热量，然后烟气排出RTO系统，这个过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换，切换时间根据实际情况可以调整。

因医药行业废气的成分比较复杂，这就给处理工作带来了许多困难，另外，我国企业的技术，资金实力较单薄，在生产管理，生产设置及工艺技术方面都有较大的缺陷，废气处理技术是多样的，必须依据医药工艺的特点及处理技术的优缺点来选择某种技术或多种技术相结合的处理方法，达到行之有效的结果。

近一年来，随着国家环保督察力度的不断加大，各地方政府实施了一系列重大污染防控措施，在煤烟型大气污染尚未得到有效控制的情况下，以细颗粒物与臭氧为特征污染物的复合型污染问题又日益突出，本垃圾焚烧炉文小编带来煤炭RTO蓄热式焚烧炉设备，为废气处理加把劲。

当前，煤烟型污染与臭氧，细颗粒物污染等新老问题并存，复杂程度前所未有，国际经验表明，大气环境质量全面改善一般要经过30~40年的治理历程，而我国要用10~15年解决更为复杂的大气环境问题，任务尤为艰巨，传统的石灰石强制脱硫法和催化还原脱除氮氧化物方法由于排放规模，强度不同以及现有技术本身的限制等原因，有可能不能解决我们现在所面临的问题，那么RTO蓄热式焚烧炉有什么功效呢。

煤炭RTO焚烧炉的结构功效：。

RTO炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成，蓄热室分别执行预热，吹扫，蓄热等功能，轮流进行，壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆，内保温共二层，小型焚烧炉其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面，炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃，RTO陶瓷蓄热体陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM专利产品，MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成，它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大，高热容，快传热，压降低，抗污堵的特点，又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好，易成型等优点。

RTO蓄热式焚烧炉在众多的废气处理设备中崭露头角，业内专家们认为，发展煤炭深加工产业，既是国家能源战略技术储备和产能储备的需要，也是推进大气污染治理的重要举措，绿色低碳成为各国能源战略主要取向，煤炭转型在能源革命中居于核心地位，煤炭利用应向减量化，高效化，清洁化发展，持续挖掘煤炭产业节能降碳潜力，提高煤炭利用经济效益。

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